陶卫网

岁末的停窑检修，为2025年的中国瓷砖行业写下了一个充满张力的注脚。一边是国内市场在收缩中步入深度调整，企业通过“提前放假”被动应对；另一边是头部品牌加速跨界、强势出海，在新赛道上点燃引擎。

从“好房子”标准重塑品质基线，到5A分级引发价值博弈，再到各产区迥异的生存图景——一系列事件看似孤立，却共同指向一个深刻的行业命题：我们何以走入一个前所未有的“大分化时代”？ 这份年度回顾，正是试图从这一年的喧嚣与静默中，梳理出那条决定未来命运的分界线。

PART.01

出口韧性彰显结构性增长

2025年瓷砖出口的韧性，本质是结构性增长，而非全面复苏。这一点在国内市场“冰火两重天”的对比中尤为显著。当国内陶瓷厂因需求萎缩、库存高企而频频停窑减产，甚至提前数月放起“春节长假”以变相停产时，以特福国际为代表的企业却在非洲市场接连点火投产新线。这种分化清晰地揭示了增长动力源：传统欧美市场持续疲软，而东南亚、中东、非洲等新兴市场因基建与房地产发展需求，成为核心增长极。

驱动因素已从单一成本优势，转向中国供应链的柔性响应能力与综合价值。头部企业正从“贸易出海”升维至“体系出海”。特福国际在非洲多国建厂，实现本地化生产，正是这一战略的体现。同时，出口产品结构向高附加值的大规格岩板、功能瓷砖及差异化产品集中，山东等地的出口增长即得益于此。未来，出口韧性将更取决于企业对特定市场的深度经营及从“产能输出”到“品牌与运营体系输出”的转型决心。

PART.02

人力资源静默重构价值链条

行业下行期的人力调整，是一场围绕产业升级的“人才价值链”静默却残酷的重构。企业普遍通过缩短生产周期、频繁启停窑炉来应对市场，这直接导致对一线生产人员的安置成为棘手问题。常见的做法包括直接进行“人员优化”（裁员）、安排员工“弹性离岗”，或仅支付最低工资以保留劳动关系。更极端的，则是以“春节提前放假”之名，行变相停产与裁员之实，将经营压力转移给员工。

在此过程中，人力资源需求端发生结构性剧变。传统生产岗位持续收缩，而研发、数字化、ESG及成品交付服务等新兴岗位需求增长。同时，行业洗牌也在无情地筛选人才：一方面，大量普通岗位员工和销售人员面临收入锐减或失业风险；另一方面，企业亟需能助力转型的顶尖人才，并警惕那些眼高手低、无法创造实际价值的“庸才”。

企业的应对策略已从被动裁员转向更具战略性的调整。一方面，部分企业尝试内部岗位整合与轮岗，以挖掘现有人力潜力；另一方面，则更注重精准引进跨界人才和培养具备新技能的核心团队。这场深度调整，本质上是对企业组织韧性、社会责任与长远人才战略的一次全面压力测试。

PART.03

“好房子”标准重塑行业品质基线

2025年10月，广州市住房和城乡建设局发布的《广州市推进“好房子”建设的工作指引（试行）》，无疑是年内影响行业走向的重要事件之一。这份涵盖安全、舒适、绿色、智慧四个维度、共20条具体措施的指引，为未来住宅建设树立了高于国家标准的“广州标杆”，其影响远超一地，为全国住宅品质升级提供了可操作的“施工图”。

其中，与建陶行业紧密相关的条款极具指向性：“绿色建材使用比例应不小于20%” 为环保材料应用划定了明确的量化指标；对防水保修期延长至10年、层高、隔声性能等细节的极致追求，则间接对瓷砖的吸水率、坯体稳定性、耐磨防滑、尺寸精度及与整体空间的声学配合等内在品质提出了更严苛的考验。此外，指引中鼓励的装配式建筑、整体卫浴、适老化设计等方向，也与陶瓷产业向部品化、集成化、功能化发展的趋势深度契合。

“好房子”标准的推出，其深层意义在于，它标志着市场驱动逻辑的根本转变——从过去追求“有无”的规模扩张，转向聚焦“好坏”的品质竞争。这对于长期身陷同质化竞争、价格战泥潭的瓷砖行业而言，是一个清晰的信号：唯有主动提升产品力、注重健康环保、并能融入智慧生活场景的品牌，才能在未来市场中掌握定价权。

PART.04

5A新国标下的行业激辩与博弈

就在近日，12月1日正式实施的《消费品质量分级陶瓷砖》（5A新国标），虽为推荐性标准，却引发了行业高度关注与博弈。该标准将产品分为5A、4A、3A三级，对吸水率均匀性、平整度、耐磨等指标设定了更高门槛。

一批头部企业视其为突破价格战、实现“优质优价”的关键工具。然而，达到5A标准预计将导致生产成本上升15%-30%，企业能否将投入转化为市场认可的溢价，而非陷入“成本黑洞”，成为核心课题。同时，如何从“送检样品”的优秀走向“批量生产”的稳定，并建立终端信任，是标准落地的关键。长远看，若5A标准能与“好房子”等市场体系联动，将加速行业整合，推动竞争模式从低价转向品质与服务。（相关文章：5A新国标实施在即，一场关于“成本、门槛与话语权”之争）

PART.05

头部企业跨界合作开辟新赛道

面对市场压力，头部瓷砖企业在2025年显著加快了跨界合作步伐，探索从“产品供应商”向“空间解决方案服务商”的转型。

新明珠集团与华为鸿蒙智家的合作成为行业典范。作为华为鸿蒙智家“方舟壹号”空间智能开放实验室唯一的瓷砖品牌合作伙伴，新明珠将石墨烯导电涂层技术植入岩板，打造出智能的茶台、书桌与餐桌；其石晶地板采用环保原生材料，实现零醛守护；岩板产品则凭借耐磨、防污、防潮特性，延伸到空间的各个角落。

新明珠岩板@华为鸿蒙智家「方舟壹号」

东鹏与立邦、罗莱软装、尚品宅配的四方联动，则开创了“设计驱动产业协同”的新模式。四家企业联合发布《2026中国流行色彩趋势》，以“元力红”为情感纽带，构建起从墙面、地面到家具、软装的色彩协同生态。

东鹏联合三大品牌立邦、罗菜软装、尚品宅配推出六大家居风格配色方案海报

更引人注目的是，建筑陶瓷巨头蒙娜丽莎近期通过间接控股方式，正式切入半导体陶瓷领域。据企查查信息显示，蒙娜丽莎全资子公司通过珠海横琴晶途投资合伙企业，以1500万元认缴出资额及75%的持股比例，成为珠海晶瓷电子科技有限公司的控股股东。晶瓷电子核心团队自2015年便深耕电子陶瓷领域，其氮化硅AMB产品热导率≥70W/m.k，强度达800MPa，多项核心参数已达国际先进水平。这标志着蒙娜丽莎从“传统制造”向“高端智造”的转型正式提速。

在数字化转型方面，QD瓷砖与高德地图的合作开创了行业先河。基于地理位置服务（LBS），该合作为线下门店精准引流，实现了从线上搜索到线下体验的消费闭环，为传统建材行业的数字化营销提供了新范式。

品牌升级层面，冠珠瓷砖与国内领先的人文生活媒体《上城士》的跨界合作同样引人注目。通过登上时尚杂志封面，将瓷砖产品与空间美学作为时尚元素展示，有效提升了品牌的高端、时尚形象，打破了消费者对瓷砖产品的传统认知。

除以上陶企外，还有鹰牌陶瓷母公司天安新材、欧神诺瓷砖母公司帝欧水华、斯米克磁砖母公司悦心健康、科达制造、道氏技术等陶企分别投资了AI机器人核心部件领域、AI领域、康养领域的机器人、新能源、新材料、锂电材料、算力等领域，这些跨界合作反映了领先企业正通过整合产业链资源，构建自己的“价值生态圈”，从技术、营销、品牌多个维度突破行业边界。

PART.06

产区承压前行中的

分化、自救与战略调整

纵观全国各大产区，2025年在“高库存、低产销”压力下普遍承压，但南北及内部呈现显著分化。

北方产区中，山东在环保与成本压力下产能向头部集中，其出口业务展现出韧性，对新兴市场增长显著。河北则更为艰难，以基础性价比产品为主，生存压力巨大。南方产区中，广东作为创新策源地，企业主动进行窑炉升级与5A产品研发，开窑率相对较高，高附加值产品是增长点。江西、四川、湖南等地则陷入激烈价格战，库存高企。福建、湖北等产区在各自传统优势或低价竞争中寻求平衡。

这种分化清晰表明，“规模红利”已让位于“结构红利”。能够紧跟政策、持续创新、建立品牌或成本优势的产区与企业，正展现出更强的抗风险能力与发展韧性。

2025年的行业图景清晰表明，分化已成为结构性的常态。它冷酷地分离“旧产能”与“新价值”，也清晰地标示出“被动收缩”与“主动进化”两条道路。

对于置身其中的每一家企业而言，一个核心的双重命题已然浮现：当外部增长红利趋缓，向内构建可持续的竞争优势，已成为必须打磨的“必修内功”；与此同时，新的模式、渠道与市场正在重构，精准捕捉下一轮“产业风口”，是穿越周期的关键。